インダストリー 4.0 向け MES システム
2023/08/16
第 4 次産業革命は、何よりも自動化とリアルタイム分析に基づいています。 ロボット工学、人工知能、5G接続、産業用IoT、デジタルツイン、拡張現実、クラウドコンピューティング、ビッグデータなどのイノベーションを組み合わせています。 これらはすべて、業務効率化という同じ目標に向かって取り組んでいます。 MES(製造実行システム)は、インダストリー4.0を構成するテクノロジーの1つです。 そして他のものと同様に、工場へのインテリジェンスの提供や産業企業のデジタル変革に貢献します。
MES システムは 1990 年代に誕生し、サイバーフィジカル システム (ハードウェアとソフトウェアを組み合わせたもの) の進歩とともに勢いを増しました。 これらのプラットフォームまたはソフトウェアを導入すると、手動からデジタルへの飛躍が可能になり、インテリジェントな製造工場への移行が可能になります。 大まかに言えば、その目的は、生産プロセスを監視および制御して最適化することです。 このようにして、生産量が増加し、同時にコストが削減されます。
製造工場をデジタル化する方法として、このタイプのソフトウェアはさまざまなフェーズ (計画、監視、実行、監督など) をガイドします。 これらの各フェーズでは、(各マシンから) データを収集し、すべての変数をリアルタイムで分析し、レポートを生成します。 言い換えれば、デジタル管理を容易にするために、生産ライフサイクル全体を監視します。 たとえば、生産停止、ボトルネック、人的ミス、不適切なトレーサビリティなど、さまざまな段階で障害を検出します。 これにより、パフォーマンスが向上し、生産管理が最適化されます。 データはセンサーや接続されたデバイスを介して MES システムに自動的に収集されます。
MES ソフトウェアの無料バージョンまたは非常に低価格のバージョンが利用可能ですが、通常、工場の要件やニーズに適応するには多額の投資が必要です。 ただし、このお金はすぐに回収されます。 このシステムに費やす金額は、会社の規模と必要な複雑さの程度によって大きく異なります。 企業の規模が小さいほど、必要な機能はシンプルになり、必要な機能が少なくなるため、標準プラットフォーム (通常は月額料金で支払われます) で十分な場合があります。
MES システムの実装は、ソフトウェア プラットフォームに加えて、技術インフラストラクチャによってサポートされます。つまり、社内、クラウド、またはハイブリッド形式のローカル サーバー、データを送信および交換するローカル エリア ネットワーク (LAN)、およびデータ交換用のデバイスです。オペレーターたち。 導入には、システム内の従業員のトレーニングも含まれます。 クラウドおよびハイブリッド MES モデルは、このテクノロジーの利点により物理モデルよりも優れています。 主なものは次のとおりです。
製造プロセスを改善し、インダストリー 4.0 の時流に乗るには、MES システムは、ERP として知られるエンタープライズ リソース プランニング ソリューションと連携して動作する必要があります。このソフトウェアにより、一元的な製造管理が可能になります。 2 つのプラットフォームは相互に補完し、2 つのレイヤーとして連携して、さまざまな製造活動の計画、管理、追跡を支援します。 MES ツールセットは ERP システム内のサブカテゴリであり、通常は ERP システムに統合されています。
ERP ツールは、ビジネス中心の運用を制御します。 したがって、すべての部門のコミュニケーション フローが最適化され、財務、在庫、プロジェクト、会計、販売、顧客関係、人的資本管理が提供されます。ERP ツールと製造実行システム ツールを併用すると、製造が合理化されます。 MES システムは製造工場で何が起こっているかに関する詳細な情報をリアルタイムで提供しますが、ERP は企業の「中枢神経システム」として機能します。
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