ペーパーレスのグローバル工場でエンドツーエンドの品質を実現

Meccanotecnica Umbra (MTU) は 1966 年に設立され、半世紀以上にわたる革新を通じてメカニカル シールの分野で世界のリーダーになりました。 MTU は、自動車、家電、化学、石油、鉱業、食品、再生可能エネルギーを含むその他の産業に応用される、回転シャフト用のシーリング システムを設計、製造、販売しています。 MTU は過去 20 年にわたり、本社から「メイド・イン・イタリー」への情熱と価値観をブラジル、中国、米国、メキシコ、インド、スウェーデン、カナダ、ドイツ、トルコの自社施設に移し、地元の人々と完全に統合してきました。文化。

MTU は継続的な成長に向けた起業家精神にあふれたアプローチで、激化する国際競争の課題に対処し、特定のニッチ市場に多角化して市場シェアを徐々に拡大しています。 その結果、MTU は経験的にも文化的にも非常に豊かな背景を培い、それが同社が絶え間ないグローバル化のペースに合わせて進化することを可能にしました。

MTU は、炭化ケイ素、カーボン、ポリテトラフルオロエチレン (PTFE) 複合材料でメカニカル シールとリングを製造しています。これらはすべて、エンジンや機械の性能を向上させることができる高いトライボロジー特性 (摩擦、潤滑、摩耗) を備えています。

自動車業界では、MTU は主要自動車メーカーによって承認された世界 3 つのプレーヤーのうちの 1 つです。 MTU メカニカル シールは、世界の自動車市場の 35 パーセント、世界の家電市場の 50 パーセントで使用されています。 さらに、MTU の研究開発 (R&D) 部門は、中空シャフト冷却システムを備えたハイブリッド車用メカニカル シール、バッテリー冷却システム、ギアボックス用オイル メカニカル シールなど、特定の顧客の要求に基づいてカスタマイズされた製品を作成します。 MTU の顧客ベースは、大手国際企業から特定の要求を持つ多くのニッチな顧客まで多岐にわたります。

細部へのこだわりと技術革新

信頼性を常にその特徴的なトレードマークとしてきた MTU の伝統と文化は、絶え間ない革新の追求と調和して融合しています。 この精神に基づき、同社は数年前に業界初のイタリアのデジタル企業の 1 つとなることを目標に、インダストリー 4.0 への技術的および文化的な取り組みを開始しました。

この目標は、顧客の要求をタイムリーかつコスト競争力を持って実現するという要求に対する同社の対応を具体化したものです。 適切なデジタル インフラストラクチャと、完全に統合された設計および生産管理システムがなければ、工場は必要な柔軟性を持ってこれらの需要を満たすことができません。

同社の主な目的は、品質管理と品質管理システムの標準化と一元化を活用し、生産拠点に関係なく最高品質の製品を提供することです。

この品質の課題に対処するために、Meccanotecnica Umbra は、Siemens Digital Industries Software のスキルと統合製造ソリューションに依存しています。 MTU は、製造運用管理 (MOM) 用に Opcenter ソフトウェアを選択し、製造実行システム (MES) には Opcenter Execution を、閉ループ品質管理には Opcenter Quality を選択しました。 同社は製品ライフサイクル管理 (PLM) にも Teamcenter ソフトウェアを使用しています。 Opcenter および Teamcenter ソリューションは、ソフトウェア、ハードウェア、サービスの Siemens Xcelerator ビジネス プラットフォームの一部です。

MTU には、シーメンスのソリューションに対していくつかの目的がありました。 まず、同社は、各コンポーネントを原材料および生産リソースのバッチに関連付けて、生産の完全なトレーサビリティを達成しようとしました。 MTU はまた、エンタープライズ リソース プランニング (ERP) システムおよび Teamcenter との統合を通じて製造オーダーを管理し、リアルタイムで操作指示を表示することで、組み立て作業のオペレーターをサポートすることも目指していました。

MTU はまた、故障モードおよび影響分析 (FMEA) を通じてプロセス コストを削減し、欠陥を管理し、問題解決プロセスをデジタル化して問題を軽減し、検査計画管理 (IPM) を使用して継続的な改善を達成したいと考えていました。 同社はまた、統計的工程管理 (SPC) を使用して最終製品の定性分析を実行することを目指し、業務とデータ収集のデジタル管理により紙の使用量を大幅に削減することを目指しました。